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大家好，關于熱作模具鋼的選材原則是什么?很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別的知識，希望對各位有所幫助！
一、冷作模具鋼的選材與熱處理方法
1、低合金冷作模具鋼 國內(nèi)開發(fā)的低合金冷作模具鋼中，有7CrSiMnMoV（代號CH）、6CrMnNiMoVSi（代號GD）、 6CrMnNiMoVWSi（DS）、CrNiWMoV等。
2、冷作模具材料的正常失效形式主要是磨損、脆斷、彎曲、咬合、塌陷、啃傷、軟化等。要求冷作模具鋼應在相應的熱處理后，具有高的變形抗力、斷裂抗力、耐磨損、抗疲勞、不咬合等能力。
3、9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。
4、據(jù)合金元素的含量和熱處理工藝分類方法，可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區(qū)別，目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。
5、熱處理工藝性 熱處理工藝性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。
6、高鉻和中鉻冷作模具鋼的熱處理方法 一次硬化法：采用較低的溫度淬火，再低溫回火。Crl2MoV鋼導熱性差，淬火前通常進行兩次預熱。溫度分別為：400～500℃和800～850℃，淬火溫度為：1030～1050℃。
二、熱作模具鋼如何選材,并舉例說明
1、輕合金擠壓選用韌性較好的熱作模具鋼如4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼。 鋼、銅和銅合金擠壓除了選用4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼外也可選用高溫強度較好的熱作模具鋼如3Cr2W8V鋼。
2、如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
3、由此便可以找到熱模具鋼合金化的種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。1熱作模具的工作條件與性能要求 1熱作模具的工作條件 熱作模具的工作條件如何？型腔表層工作溫度高。
4、熱作模具材料的工藝性能要求 模具的加工成本約占普通模具成本的一半以上。模具材料的工藝質(zhì)量直接關系到模具材料的推廣和應用。 鍛造工藝性 鋼的高溫強度越低，伸長率越大，材料的鍛造變形阻力越小，成型工藝越好。
5、添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼癿淬透性和高溫性能。根據(jù)丌同癿合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等。
6、4Cr3Mo3W4VNb鋼代號為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強鋼，該鋼的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。
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